Качество

Гарантираното високо и надеждно качество на смесите, както и адекватното обслужването на клиентите са решаващи критерии за вземане на решения касаещи нашите клиенти. Затова ние в КРАЙБУРГ отдаваме особено значение на натрупания опит и компетентност.

Ние гарантираме постоянен контрол на качеството и Ви уверяваме, че със смесите на КРАЙБУРГ клиентът получава „изпитана безопасност“. Това се постига чрез периодични вътрешни и външни одити, както и чрез сертифициране по различните стандарти и норми. Качеството на КРАЙБУРГ се определя от много решаващи фактори, между които са не само качеството на суровините и технологията, но и управлявания от човека и машината производствен процес.  Имено той е решителен за успеха на нашите клиенти и КРАЙБУРГ.

Постоянно качество

Системата ни за управление се сертифицира периодично по следните стандарти:

Отговорен подход към използване на ресурсите

Регламент № 1907/2006 на ЕС относно регистрацията, оценката, разрешаването и ограничаването на химикали, накратко REACH, изисква регистрацията на всички химични вещества и смеси.

Системата REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals), която влиза в сила от 1 юни 2007 г. и представлява Регламент № 1907/2006 на ЕС, е създадена, за да подобри защитата на човешкото здраве и околната среда от рискове, които химическите субстанции носят, а и същевременно да увеличи конкурентоспособността на химическата промишленост в Европейския съюз. Тя се отнася до регистрацията, оценката, разрешаването и ограничаването на химикали и изисква регистрацията на всички химически вещества.

По принцип REACH касае всички химически вещества, не само онези, които се използват при промишлените процеси, но и тези в ежедневието ни, като напр. в почистващи препарати, бои и други продукти. Затова регламентът засяга повечето от предприятия в целия ЕС.

Невулканизираните каучукови смеси са продукт, които не подлежат на регистрация. Ние в КРАЙБУРГ проверяваме всички суровини за съответствие с REACH, съблюдаваме и избягваме постоянно използването на потенциално опасни вещества, а ако има такива, при възможност те се заменят с безопасни техни аналози. По този начин се гарантира устойчивото присъствие на нашите продукти на пазара. Информация за използваните от нас вещества се предоставя на доставчиците и клиентите, като тяхната безопасност се гарантира с помощта на информационните листове за безопасност, в които химичните субстанции са отразени самостоятелно.

Знаете ли, ЧЕ?

Каучукът не е материал в общоприетия смисъл. Той е основно вещество, към което преди вулканизацията се добавят редица съставки, като наред с основния материал, всички каучукови смеси съдържат допълнително множество добавки като пълнители, пластификатори, технологични добавки, противостарители, пигменти и др. Една еластомерна композиция може да съдържа средно между 10 и 20 ингредиенти. Едва тогава тя може да се нарече каучукова смес.

От А до Я: качеството на КРАЙБУРГ

Комбинацията между рентабилност и качество очертават настоящия и бъдещ път на едно предприятие. За каучуковите смеси от изключително значение е както заемането на нови области на приложение, така и прилагането на най-високи изисквания към детайлите направени от тях.

Гарантираното високо качество има все по-голямо значение. Важна роля за това играе правилният избор на подходящи изследвания и адекватни методи. За удовлетворяването на увеличаващите се изисквания към качеството трябва да е налице съвременна технология за изпитване, която постоянно трябва да бъде оптимизирана.

Качеството на продуктите на КРАЙБУРГ се определя от множества различни фактори. Към тях спадат качеството на суровините, както и технологията, която се използва при производството. Голямото разнообразие от смеси и множеството производствени параметри и възможни комбинации между тях, биха могли доведат до отклонение в качеството на сместа. Това означава, че определянето на адекватни за дадената смес стойности на изследваните характеристики е от огромно значение.  Тези зададени стойности се изчисляват до голяма степен на базата на статистически и емпирични анализи. Това би могло да се постигне само с много добре обезпечена със съответното оборудване  лаборатория за контрол на производството.

 

Съвременните методи за изпитване, експерименталните опитите и тяхното коректно оценяване водят до правилна оценка на основните характеристики, които  от своя страна подпомагат оптимизацията и развитието на рецептурите. Методите за изпитване в КРАЙБУРГ се базират най-често на стандартите DIN (Deutsches Institut für Normung e.V.), DIN ISO и DIN EN ISO. Използват се още и стандартни изпитвателни методи на American Society for Testing and Materials (ASTM). Освен изброената методология съществуват собствени методи, които анализират характеристики извън описаните норми или такива, които са договорени с клиента.  Преглед на най-важните методи за изпитване може да намерите тук.

Обзор на най-важните изпитвателни методи и изпитвателни уреди

Физични и химични изследвания

  • Термични анализи
  • Измерване параметрите на повърхността
  • Разпределение, по размер, на частиците
  • Определяне на точката на възпламеняване по Кливланд
  • Измерване на плътност
  • FTIR спектроскопия и много други

Физико-механични изпитания

  • Машина за изпитване на материалите, чрез която се определят якостно-еластичните свойства при деформация на опън
  • Апарат за определяне на твърдост
  • Определяне еластичност на отскок
  • Озонови камери за определяне на устойчивост на озон
  • Изтриваемост
  • Пластична деформация при напрежение при натиск

Реология

  • Mooney вискозиметър – определяне на вискозитет по Mooney, определяне на характеристиките на преждевременна вулканизация и определяне скоростта на релаксация на напрежението по Mooney
  • Вулкаметър за определяне на вулканизационните свойства на сместа

Работни режими за преработка и вулканизация